Karayannidis[21]等人研究了PET在碱性溶液中的水解作用。PET水解反应在装有数字温度控制系统，搅拌器和作为压力指标的压力表的2升不锈钢反应釜中进行，反应时要保持氢氧化钠浓度不变，控制不同反应的时间间隔还有温度。在化学回收聚(对苯二甲酸乙二醇酯)（表3）的碱性水解PET反应中，产物是乙二醇和二价钠或者对苯二甲酸二甲盐，TPA-Na2, or TPA-K2.表4.纯对苯二甲酸可以通过PET碱性水解反应后与浓硫酸中和获得。酸水解酸水解反应一般使用浓硫酸，也可以用酸或磷酸等无机酸。为了避免反应釜中的高温高压，Pusztaszeri认为硫酸浓度应该大于14.5M[30]。但是这个过程因为要回收大量的浓硫酸和水解产生的EG因此变得非常昂贵。在60--93℃下用浓硫酸（酸质量浓度至少要87%）从PET中回收TPA也已经得到描述。EG可以用有机溶剂如三氯乙烯从最后回收滤液中提取[31]。在另一项专利中，叙述了在85-90℃，硫酸质量浓度为90%的的条件下纯PTA的生产[32]。用浓硫酸水解PET的缺点是酸对反应系统具有高腐蚀性并且产生大量的水解废物。Yoshioka等人[33]提出了使用相对稀的硫酸中（浓度<10M）回收PET的方法。但是这种方法需要较长的反应时间（5H）和较高的反应温度（150℃）[33.34]。Yoshioka等人[23]同时也描述了PET废瓶粉使用硝酸（7-13M）在70--100℃解聚72小时的进程。生产出TPA和EG的同时部分乙二醇被氧化为草酸。这种方法在生产附加值高的产品如草酸这种比TPA和EG贵的多的产品方面有很大的优势。室温下（30℃）PET在浓硫酸（质量浓度96%）中水解来研究反应得到产物的结构[35]。随着反应时间观察结晶度。Mehrabzadeh等人[36]也报道了PET的酸水解的相关内容。对水解过程和反应收率的影响有酸的浓度、反应时间、温度和PET粒径的大小等[36]。电缆料造粒机： http://www.bs10.bsjdl.com/
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